鋁水轉運包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)
2、根據熔爐設備的實(shí)際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng),一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。
鋁水澆包澆注是將由沖天爐熔化出爐的鋁水澆注到砂型中,冷卻后形成鑄件,澆注鋁水極易產(chǎn)生燙到或燒到變亂。澆注鋁水的寧靜要點(diǎn)如下:
1.檢查澆注地區和通道并摒擋潔凈,禁絕隨意安排東西等雜物,以免絆倒造成燙shang變亂。砂箱相近不得有濕潤或積水處,以免遇到高溫鐵水而崩濺。
2.澆包盛鋁水不得太滿(mǎn),不得凌駕容積的80%,以免撒出傷人。抬包、澆注要有專(zhuān)人同一指揮,共同要和諧同等。
3.澆注時(shí),全部和金屬熔液打仗的東西,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,茶壺包價(jià)格,防備冷東西打仗產(chǎn)生飛濺。澆注時(shí),型腔內部的氣體、型砂水分及可燃物等會(huì )受熱敏捷膨脹、氣化、燃燒而由出氣孔和冒口溢出,要實(shí)時(shí)引火燃燒,以免引起炸箱。
4.澆注后剩余的鋁水、鋁渣要傾倒在專(zhuān)用的沙坑或渣包內,不得隨意傾倒。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,鑄鋼茶壺包,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正,內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注,茶壺包供應商,一次完成。澆完包襯外層,茶壺包,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模,脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心,緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上,養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
您好,歡迎蒞臨東青機械,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |